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　　不管什么熔断器，当它的电流超过规定值时，就会以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。 熔断器是起安全保护作用的一种电器，熔断器广泛应用于电网保护和用电设备保护，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免电器设备损坏，防止事故蔓延。

　　熔断器由绝缘底座(或支持件)、触头、熔体等组成，熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔体因过热而熔化，从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具有相对熔点低、特性稳定、易于熔断的特点。一般采用铅锡合金、镀银铜片、锌、银等金属。 在熔体熔断切断电路的过程中会产生电弧，为了安全有效地熄灭电弧，一般均将熔体安装在熔断器壳体内，采取措施，快速熄灭电弧。

　　熔断器具有结构简单、使用方便、价格低廉等优点，在低压系统中广泛被应用。

　　注意事项

　　(1)　熔断器使用注意事项：

　　①熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器。

　　②熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。

　　③线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。

　　④熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。

　　(2)　熔断器巡视检查：

　　①检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。

　　②检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。

　　③检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热现象。

　　④熔断器的熔断信号指示器是否正常。

　　(3)　熔断器使用维修：

　　①熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有：

　　1)短路故障或过载运行而正常熔断。

　　2)熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。

　　3)熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。

　　②拆换熔体时，要求做到：

　　1)安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送。

　　2)更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。

　　3)更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。

　　③熔断器应与配电装置同时进行维修工作：

　　1)清扫灰尘，检查接触点接触情况。

　　2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹。 3)检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查。

　　4) 注意检查在TN接地系统中的N线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器。

　　5)维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，不允许带电摘取熔断器管。

　　4.熔断器适配器

　　熔断器的适配器包括基座，微动指示开关和散热器等，用户可以根据需要与熔断器生产厂家协商订做。

　　与断路器的区别

　　他们相同点是都能实现短路保护，熔断器的原理是利用电流流经导体会使导体发热，达到导体的熔点后导体融化所以断开电路保护用电器和线路不被烧坏。它是热量的一个累积，所以也可以实现过载保护。一旦熔体烧毁就要更换熔体。

　　断路器也可以实现线路的短路和过载保护，不过原理不一样，它是通过电流底磁效应(电磁脱扣器)实现断路保护，通过电流的热效应实现过载保护(不是熔断，多不用更换器件)。具体到实际中，当电路中的用电负荷长时间接近于所用熔断器的负荷时，熔断器会逐渐加热，直至熔断。像上面说的，熔断器的熔断是电流和时间共同作用的结果起到对线路进行保护的作用，它是一次性的。而断路器是电路中的电流突然加大，超过断路器的负荷时，会自动断开，它是对电路一个瞬间电流加大的保护，例如当漏电很大时，或短路时，或瞬间电流很大时的保护。当查明原因，可以合闸继续使用。正如上面所说，熔断器的熔断是电流和时间共同作用的结果，而断路器，只要电流一过其设定值就会跳闸，时间作用几乎可以不用考虑。断路器是现在低压配电常用的元件。也有一部分地方适合用熔断器。